膠帶自控液壓拉緊裝置是根據(jù)我國(guó)煤礦,冶金等的特點(diǎn),吸收世界工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的技術(shù),根據(jù)膠帶在啟動(dòng)和正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下拉緊力相同而拉緊行程不同的需要,并根據(jù)不同的場(chǎng)所膠帶送料密度不同和同一場(chǎng)所送料量變化而確定合理的膠帶張力而設(shè)計(jì)的,該機(jī)特點(diǎn):(1)響應(yīng)快,膠帶啟動(dòng)時(shí),膠帶突然松弛伸長(zhǎng),該機(jī)能立即縮回油缸,及時(shí)補(bǔ)償膠帶的伸長(zhǎng),對(duì)緊邊的沖擊小,從而使啟動(dòng)時(shí)平穩(wěn)可靠,避免斷帶事故發(fā)生;(2)張力調(diào)節(jié)范圍廣;(3)皮帶打滑時(shí)能自動(dòng)增高拉緊力等保護(hù)功能;(4)結(jié)構(gòu)緊湊,安裝空間小;(5)可與集控裝置相連,實(shí)現(xiàn)對(duì)該機(jī)的遠(yuǎn)距離集中控制,還可實(shí)現(xiàn)微機(jī)控制.
該拉緊裝置現(xiàn)已系列化，適應(yīng)范圍較廣，設(shè)計(jì)拉緊小車大拉緊力為1250kN，大拉緊行程為36m，所以一般可滿足各種大型帶式輸送機(jī)對(duì)拉緊系統(tǒng)的要求。
由于拉緊裝置僅由拉緊油缸與輸送機(jī)的拉緊小車相連，所以可根據(jù)實(shí)際需要靈活地布置拉緊系統(tǒng)；當(dāng)采用機(jī)頭或中部拉緊時(shí)，拉緊油缸安裝在輸送機(jī)機(jī)身內(nèi)；當(dāng)采用機(jī)尾拉緊時(shí)，拉緊油缸既可以安裝在輸送機(jī)的尾部，也可以借助于平面改向滑輪組將拉緊油缸置于輸送機(jī)機(jī)身外側(cè)，因而給帶式輸送機(jī)的選型設(shè)計(jì)提供了方便。

相關(guān)說(shuō)明
假如膠帶機(jī)正常運(yùn)行時(shí)所需拉緊力為150000kg。本膠帶自動(dòng)液壓拉緊裝置的系統(tǒng)壓力整定值，可以在6～16MPa（相應(yīng)的拉緊力為70000Kg～180000kg）間由用戶自主調(diào)節(jié)，完全能滿足兩膠帶機(jī)的使用要求。膠帶機(jī)膠帶每條全長(zhǎng)600m，伸縮的變化量（以張緊小車移動(dòng)距離計(jì)算）在1200mm左右，膠帶機(jī)啟動(dòng)或停止時(shí)，膠帶伸縮量也大約是600mm，兩者合計(jì)1800mm。自動(dòng)液壓拉緊裝置油缸活塞桿行程為2200mm，這樣就能完全符合要求。需要注意的是，活塞桿伸出油缸的長(zhǎng)度應(yīng)該適中，當(dāng)終調(diào)好定位后，電動(dòng)（或者液壓）絞車的抱閘要鎖死。
3．膠帶自動(dòng)液壓拉緊裝置的安裝要求
該裝置安裝后必須保證油缸中心與張緊小車滑輪的中心等高，還必須保證油缸中心線與膠帶中心線重合

膠帶機(jī)張緊力可知、可測(cè)、可控
可根據(jù)輸送機(jī)的工況及對(duì)膠帶張力的不同要求，任意調(diào)節(jié)輸送機(jī)起動(dòng)時(shí)和穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)的拉緊力（拉緊力的調(diào)節(jié)范圍由所選型號(hào)確定），完全可以達(dá)到起動(dòng)時(shí)的拉緊力比穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)的拉緊力大1.4-1.5倍的要求。電液系統(tǒng)一旦調(diào)定后，即按預(yù)定程序自動(dòng)工作，保證膠帶在理想狀態(tài)下工作，克服了其他類型拉緊裝置拉緊力或大或小、難以控制的弊病。
    由于拉緊裝置的拉緊力可以根據(jù)需要自動(dòng)調(diào)節(jié)，所以使輸送機(jī)在穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)的張力明顯降低（一般可降低15-30％），在輸送機(jī)基本參數(shù)不變的情況下，該拉緊站與其他類型的拉緊裝置相比，可以降低膠帶的強(qiáng)度等級(jí)，并能減小輸送機(jī)的功率，因而能減少設(shè)備的初期投資及運(yùn)行費(fèi)用。

9、電控柜應(yīng)有與輸煤程控的接口信號(hào)，如程控啟動(dòng)、停止、程序中斷、故障報(bào)警等，以便運(yùn)行人員在主控室遙控監(jiān)視設(shè)備運(yùn)行情況。電控柜納入遠(yuǎn)方控制系統(tǒng)（PLC）進(jìn)行控制/監(jiān)視的信號(hào)接點(diǎn)要求如下：
開(kāi)關(guān)量輸出信號(hào)（DI in DCS/PLC）：主要包括反饋給遠(yuǎn)方的運(yùn)行狀態(tài)信號(hào)、控制電源消失以及各種故障報(bào)警信號(hào)等，應(yīng)為無(wú)源接點(diǎn)，接點(diǎn)容量滿足DC 220V 3A 或DC 110V 6A要求；
控制量輸入信號(hào)（DO in DCS/PLC）：電控柜內(nèi)的控制回路電壓不應(yīng)高于220V，且應(yīng)留有供遠(yuǎn)方控制命令輸入的端子，若啟停合用一個(gè)接點(diǎn)應(yīng)；
模擬量輸出信號(hào)（AI in DCS/PLC）：應(yīng)為DC 4~20mA有源輸出。
10、 電控柜應(yīng)是前開(kāi)門，能靠墻布置，并能防潮、防塵、防支架的振動(dòng)，其防護(hù)等級(jí)不低于IP54　。
儀表和控制要求（I&C）
11、自動(dòng)液壓張緊裝置的操作方式有手動(dòng)和自動(dòng)，手動(dòng)分為遠(yuǎn)方手動(dòng)和機(jī)旁手動(dòng)。其中程控系統(tǒng)由可編程控制器(PLC)與輸煤程控上位機(jī)管理系統(tǒng)組成。
12、自動(dòng)液壓張緊裝置應(yīng)提供PLC-上位機(jī)顯示和報(bào)警系統(tǒng)功能，應(yīng)能及時(shí)采集、處理和顯示自動(dòng)液壓張緊裝置的運(yùn)行狀態(tài)，PLC-上位機(jī)監(jiān)視和控制系統(tǒng)設(shè)有數(shù)據(jù)采集和處理、顯示操作、事故報(bào)警、打印制表等功能。
13、自動(dòng)液壓張緊裝置的模擬量經(jīng)變送器將4-20mA的DC信號(hào)通過(guò)PLC模件進(jìn)入系統(tǒng)，在輸煤程控的CRT上顯示并能打印制表，模擬量變送器由投標(biāo)方負(fù)責(zé)供貨。
14、 投標(biāo)方負(fù)責(zé)提供通訊接口的硬件和軟件。
15、 自動(dòng)液壓張緊裝置應(yīng)設(shè)就地急停按鈕。
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