膠帶自動液壓拉緊裝置設(shè)有自動、手動兩種工作模式。在自動模式下,系統(tǒng)各元件的壓力整定值,從高壓到低壓依次為溢流閥1、溢流閥2、壓力繼電器YJl和YJ2。確保膠帶機(jī)正常運(yùn)行的拉緊力的范圍,上限由YJl設(shè)定,下限由YJ2設(shè)定。自動模式下的工作過程:啟動電機(jī),帶動油泵,系統(tǒng)壓力上升至YJl設(shè)定值,YJl向電控箱發(fā)信號,電控箱指令電機(jī)停止;由于液壓系統(tǒng)存在泄漏,壓力將逐漸下降,當(dāng)壓力降至YJ2整定值時,YJ2向電控箱發(fā)信號,電控箱指令電機(jī)重新啟動運(yùn)行,使系統(tǒng)壓力增至YJl的整定值。由此可見,系統(tǒng)壓力始終穩(wěn)定在YJl和YJ2的整定值之間,從而保持膠帶張緊力處在”壓力正常”范圍。
當(dāng)自動模式因故不能實(shí)現(xiàn)或系統(tǒng)需要檢修時,采用手動模式。在手動模式下,壓力繼電器不參與控制,須人工啟動電機(jī)將壓力升至整定值上限并手動停機(jī)。此時,關(guān)閉截止閥,除油缸和蓄能器外,系統(tǒng)中各控制閥、繼電器等部件均可進(jìn)行檢修。而同時,膠帶機(jī)也能夠照常運(yùn)行。經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明,在密封良好的情況下,油缸張緊力可以24h保持在正常范圍內(nèi)。
從以析知道,不管處于自動模式還是手動模式,該張緊系統(tǒng)均能保證膠帶機(jī)有足夠的張緊力;而液壓的特性和系統(tǒng)中蓄能器的功用,也使得膠帶機(jī)啟動和停止時,膠帶的伸長或收縮量都能夠迅速得到補(bǔ)償。

5.液壓系統(tǒng)的操作與使用:
5.1 使用前應(yīng)檢查系統(tǒng)中各類元件、附件的調(diào)節(jié)手輪是否在正確的位置,油面是否在正確的位置,各管道、緊固螺釘?shù)扔袩o松動。
5.2 使用過程中應(yīng)隨時檢查電機(jī)、油泵的溫升,隨時觀察系統(tǒng)的工作壓力,隨時檢查各高壓連接處是否松動,以免發(fā)生異常事故。
本液壓系統(tǒng)在運(yùn)行過程中應(yīng)對油液的更換情況、元附件更換情況、故障處理情況做出詳細(xì)記錄,以便與以后的維修、保養(yǎng)及故障分析。
6,維修與保養(yǎng)
6.1 本液壓系統(tǒng)調(diào)試完畢以后更換液壓油,初次使用半年后應(yīng)更換一次液壓油,以后每隔一年更換一次,以保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
6.2 本系統(tǒng)在運(yùn)行中,應(yīng)隨時檢查濾油器是否阻塞并及時清洗或更換濾芯。

液壓系統(tǒng)的維修與保養(yǎng)
5.1 本液壓系統(tǒng)調(diào)試完畢以后更換液壓油,初次使用半年后應(yīng)更換一次液壓油,以后每隔一年更換一次,以保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
5.2 本系統(tǒng)在運(yùn)行中,應(yīng)隨時檢查濾油器是否阻塞并及時清洗或更換濾芯。

2.3、液壓系統(tǒng)采用原裝進(jìn)口的液壓元件力士樂,所有的液壓元件密封性能可靠,整個系統(tǒng)無滲、漏油現(xiàn)象;系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置多道濾油裝置,保證油液清潔,換濾方便,自動報警可靠。
2、液壓系統(tǒng)及部件在組裝前進(jìn)行清洗,組裝后密封良好、無沖擊和漏油現(xiàn)象。
3、起動張緊力和正常運(yùn)行張緊力應(yīng)可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié),預(yù)先設(shè)定,通過壓力傳感來控制加壓和保壓轉(zhuǎn)換。張緊力設(shè)定后,輸送帶張緊力按預(yù)定程序自動進(jìn)行工作,輸送帶張力變化時自動液壓張緊裝置反應(yīng)快,保證帶式輸送機(jī)正常啟動(含帶負(fù)荷啟動)和穩(wěn)定運(yùn)行,以及所需要的張緊力和張緊行程。帶式輸送機(jī)正常啟動(含帶負(fù)荷啟動)和穩(wěn)定運(yùn)行時的參數(shù)由帶式輸送機(jī)供方提供。
4、自動液壓張緊裝置設(shè)置手動、自動兩種控制方式。手動控制方式方便設(shè)備安裝、調(diào)試及安裝,自動控制方式用于正常生產(chǎn)。
5、自動液壓張緊裝置具有斷帶自動停機(jī)和輸送帶打滑時自動調(diào)整張力等保護(hù)功能。
6 、自動液壓張緊裝置應(yīng)具備與斗輪機(jī)聯(lián)鎖條件,斗輪機(jī)尾車仰俯時自動液壓張緊裝置應(yīng)自動對膠帶進(jìn)行張緊操作。
7、自動液壓張緊裝置具有完備的運(yùn)行狀態(tài)檢測及及4~20mA數(shù)字顯示信號(顯示液壓系統(tǒng)的工作壓力、輸送帶張緊力、系統(tǒng)油污染報警),保證設(shè)備運(yùn)行的可靠性及方便維修,并可將信號傳輸至運(yùn)煤程控室(信號傳輸用電纜由招標(biāo)方提供)。
8、電控系統(tǒng)采用PLC程序控制,PLC按MODICON產(chǎn)品配供。
9、組裝前應(yīng)從每個零部件內(nèi)部清除全部加工垃圾,如金屬切屑、填充物等,應(yīng)從內(nèi)外表面清除所有渣屑、銹皮油脂等。
10、設(shè)計與供貨界限及接口規(guī)則
11、自動液壓張緊裝置的設(shè)計工作由投標(biāo)方負(fù)責(zé),設(shè)計方案經(jīng)設(shè)計院認(rèn)可。有關(guān)設(shè)計的工作在合同簽訂后的設(shè)計聯(lián)絡(luò)會中解決。
12、自動液壓張緊裝置有關(guān)的接口尺寸按《DTIIA型固定式帶式輸送機(jī)設(shè)計選用手冊》《火力發(fā)電廠帶式輸送機(jī)運(yùn)煤部件典型設(shè)計選用手冊》(D-YM96版)等有關(guān)的系列尺寸與系統(tǒng)帶。
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