11.管道直管部分的支架距離應(yīng)符合下表的規(guī)定:
直管外徑
(mm) ≤10 10~25 25~50 50~80 >80
支架間距
(mm) 500~1000 1000~1500 1500~2000 2000~3000 3000~5000
12.高壓軟管的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
1) 應(yīng)避免急彎,外徑大于30mm的軟管,其小彎曲半徑不應(yīng)小
于管子外徑的9倍,外徑小于等于30mm的軟管,其小彎曲半徑不應(yīng)小于管子外徑的7倍。
2)與管接頭的連接處,應(yīng)有一段直線過渡部分,其長(zhǎng)度應(yīng)不小于管
子外徑的6倍。
3) 當(dāng)長(zhǎng)度過長(zhǎng)或受急劇振動(dòng)時(shí),應(yīng)用管卡夾牢,但應(yīng)盡量少用。
4) 當(dāng)自重會(huì)引起過大變形時(shí),應(yīng)設(shè)支托。
5) 軟管長(zhǎng)度除滿足彎曲半徑和移動(dòng)行程外,尚應(yīng)留有4%的余量。
6) 軟管相互間及同其它物件不得磨擦。
13.試組裝完成后,將各鋼管路拆下,再次進(jìn)行酸洗、鈍化,清除管內(nèi)氧化皮,達(dá)到防銹的效果。
14.液壓系統(tǒng)管道在安裝位置上組成循環(huán)沖洗回路時(shí),先將各部分管路串聯(lián)成一條循環(huán)管路,應(yīng)將液壓油缸、液壓閥和蓄能器與沖洗回路分開,將各閥組管口再次封好,然后,采用設(shè)備上的沖洗油泵對(duì)總管路進(jìn)行70小時(shí)以上時(shí)間的沖洗。沖洗壓力不高于1MPa、流量達(dá)到值,沖洗過程中要經(jīng)常對(duì)各鋼管路進(jìn)行敲擊,以便加速附著在鋼管上雜物的脫落,并經(jīng)常觀察10μ精度的壓力管路濾油器是否堵塞。沖洗時(shí)間達(dá)到70小時(shí)后,在10μ精度的壓力管路濾油器后邊抽取油樣進(jìn)行化驗(yàn),在確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)達(dá)到NAS8級(jí)清潔度之后方可停止管路沖洗。
15.管道沖洗完成后,當(dāng)要拆卸接頭時(shí),應(yīng)立即封口,當(dāng)需對(duì)管口焊接處理時(shí),對(duì)該管道應(yīng)重新進(jìn)行酸洗和沖洗。
16.抽凈油箱內(nèi)的液體,用合好的面團(tuán)沾凈油箱內(nèi)的污物。
17.液壓鋼管的涂面漆應(yīng)在試壓合格之后進(jìn)行,涂層應(yīng)均勻、完整、和漏涂,漆膜應(yīng)附著牢固、無剝落、無、無氣泡等缺陷。
18.按系統(tǒng)要求,聯(lián)接好各液壓管路,各液壓閥組塊與管路的聯(lián)接應(yīng)以閥組塊上的P、T、L、A、B等標(biāo)記或閥組塊圖紙為準(zhǔn),并進(jìn)行檢查確認(rèn)。

系統(tǒng)是否有異常,包括聲音異常,直到系統(tǒng)壓力上調(diào)到16 Mpa,并將螺母鎖緊。
4)松泵體上的溢流閥,直到恒壓點(diǎn),并將螺母鎖緊。
5)泄漏油壓力應(yīng)比吸油口壓力大,但不能大于0.5bar,卸油壓力不能超過1bar。
6)檢查連軸器是否同軸。
2. 泵站調(diào)試
1)先空轉(zhuǎn)10~20分鐘,再逐漸分檔升壓(每檔3~5MPa,每檔時(shí)間10分鐘)。油箱的液位變動(dòng)超過規(guī)定的高度或低于允許值,液位計(jì)將分別報(bào)警并動(dòng)作。
2)油箱內(nèi)油溫由溫度控制器控制冷卻器和加熱器的啟、停。
3)泵站調(diào)試應(yīng)在工作壓力下運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)后進(jìn)行,且泵殼溫度不超過允許值80℃,泵軸頸及泵體各接合面應(yīng)無漏液及異常的噪聲和振動(dòng),且調(diào)節(jié)裝置靈敏。

二、液壓系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)
主油泵、電機(jī): 額定功率:55kw×2 額定轉(zhuǎn)速:1480r/min
(一備一用) 額定流量:140mL/r 工作壓力:14.8 MPa
循環(huán)泵、電機(jī): 額定功率:1.1kw 額定轉(zhuǎn)速:1400r/min
額定流量:45mL/r 工作壓力:0.45 MPa
風(fēng)冷卻器: 額定功率:1.5kw 額定轉(zhuǎn)速:1400r/min
電加熱器: 2kw,6支,AC220V
蓄能器: 100L 4支
蓄能器充氮壓力:9Mpa~10 Mpa
電磁閥控制電壓:AC220V
系統(tǒng)清潔度: NAS8級(jí)
系統(tǒng)工作溫度: 10~55℃ 工作溫度70℃
工作介質(zhì):推薦采用長(zhǎng)城(或昆侖)牌L-HV-32# 低凝型抗磨液壓油
油箱容積: 2000L
液壓站外形尺寸:3000×2100×2200 (長(zhǎng)×寬×高)
蓄能器外形尺寸:1875×500×2860 (長(zhǎng)×寬×高)

5、壓力調(diào)整:本系統(tǒng)出廠時(shí)壓力已設(shè)定。如果由于溢流閥手柄松動(dòng)或其它原因需要調(diào)整壓力時(shí),則須按下閘門關(guān)按紐,使閘門在完成關(guān)閉
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