蓄能器中的氮?dú)鈮毫υ跊](méi)有異常情況下,每隔三個(gè)月用充氮車上的充氮工具檢查一次氣壓。蓄能器的充氣閥(見(jiàn)圖一)位于蓄能器的上部,擰開(kāi)六角保護(hù)螺母,將充氮工具M(jìn)14×1.5螺母(見(jiàn)圖二)擰入蓄能器的充
氣閥并達(dá)到密封(適當(dāng)擰緊),擰緊排氣螺釘,順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手柄(開(kāi)充氣
蓄能器 (圖一)
單向閥),觀察充氣工具的壓力表數(shù)值是否與要求的設(shè)定值一致,四個(gè)蓄能器中的氣壓是否均等。檢查完畢,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手柄(關(guān)閉充氣單向閥),松開(kāi)排氣螺釘排凈管路中的剩余氮?dú)猓^察充氣工具的壓力表數(shù)值降至零之后,方可將充氮工具M(jìn)14×1.5螺母擰離開(kāi)蓄能器的充氣閥,然后擰上六角保護(hù)螺母。需充氣時(shí)則采用充氮加壓車進(jìn)行充氮,充氮之前應(yīng)認(rèn)真閱讀充
氮車使用說(shuō)明書(shū),并嚴(yán)格按充氮車使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作。

為保證閘門的使用壽命及閘門的整體剛性,必須設(shè)置鋼板內(nèi)襯

五、系統(tǒng)的壓力試驗(yàn)
檢查系統(tǒng)中各鋼管焊縫、接頭處、聯(lián)接法蘭的耐壓能力。
1.系統(tǒng)的耐壓能力應(yīng)達(dá)到系統(tǒng)工作壓力的1.25~1.5倍。
2.試壓前應(yīng)排凈管路內(nèi)的空氣,試壓要分級(jí)進(jìn)行,每升高3~5MPa壓力,保壓10分鐘,檢查各個(gè)焊縫、接頭處有無(wú)滲漏,達(dá)到試驗(yàn)壓力后保壓15~30分鐘無(wú)滲漏現(xiàn)象為合格。
六、蓄能器的充氮
液壓系統(tǒng)中四個(gè)蓄能器均為皮囊式蓄能器(蓄能器皮囊的使用壽命一般為三年),蓄能器內(nèi)充氮壓力值設(shè)定為9.5MPa,作為液壓泵的動(dòng)力源而地利用能量,其主要功能是液壓系統(tǒng)儲(chǔ)存在蓄能器中的液壓油與主液壓泵共同為液壓系統(tǒng)供液,保證系統(tǒng)中各油缸瞬時(shí)需要的大流量而實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)。充氮?dú)獾倪^(guò)程一定要采用的充氮加壓車(見(jiàn)充氮車使用說(shuō)明書(shū))(或采用多瓶壓力在13MPa的氮?dú)夂统涞ぞ吲c蓄能器對(duì)充),觀察充氮工具上的壓力表,蓄能器皮囊中的氮?dú)鈮毫_(dá)到9.5Mpa時(shí),停止充氣。切記不可采用其它氣體。設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間不運(yùn)行時(shí)應(yīng)放氣

二、液壓系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)
主油泵、電機(jī): 額定功率:55kw×2 額定轉(zhuǎn)速:1480r/min
(一備一用) 額定流量:140mL/r 工作壓力:14.8 MPa
循環(huán)泵、電機(jī): 額定功率:1.1kw 額定轉(zhuǎn)速:1400r/min
額定流量:45mL/r 工作壓力:0.45 MPa
風(fēng)冷卻器: 額定功率:1.5kw 額定轉(zhuǎn)速:1400r/min
電加熱器: 2kw,6支,AC220V
蓄能器: 100L 4支
蓄能器充氮壓力:9Mpa~10 Mpa
電磁閥控制電壓:AC220V
系統(tǒng)清潔度: NAS8級(jí)
系統(tǒng)工作溫度: 10~55℃ 工作溫度70℃
工作介質(zhì):采用長(zhǎng)城(或昆侖)牌L-HV-32# 低凝型抗磨液壓油
油箱容積: 2000L
液壓站外形尺寸:3000×2100×2200 (長(zhǎng)×寬×高)
蓄能器外形尺寸:1875×500×2860 (長(zhǎng)×寬×高)
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