二、液壓系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)
主油泵、電機: 額定功率:55kw×2 額定轉(zhuǎn)速:1480r/min
(一備一用) 額定流量:140mL/r 工作壓力:14.8 MPa
循環(huán)泵、電機: 額定功率:1.1kw 額定轉(zhuǎn)速:1400r/min
額定流量:45mL/r 工作壓力:0.45 MPa
風冷卻器: 額定功率:1.5kw 額定轉(zhuǎn)速:1400r/min
電加熱器: 2kw,6支,AC220V
蓄能器: 100L 4支
蓄能器充氮壓力:9Mpa~10 Mpa
電磁閥控制電壓:AC220V
系統(tǒng)清潔度: NAS8級
系統(tǒng)工作溫度: 10~55℃ 工作溫度70℃
工作介質(zhì):采用長城(或昆侖)牌L-HV-32# 低凝型抗磨液壓油
油箱容積: 2000L
液壓站外形尺寸:3000×2100×2200 (長×寬×高)
蓄能器外形尺寸:1875×500×2860 (長×寬×高)

設(shè)備組成
該設(shè)備由溜槽、閘門、驅(qū)動裝置、限位開關(guān)、控制系統(tǒng)等組成。
動作原理
不裝車狀態(tài)時,電機斷電,制動器處于松閘狀態(tài),閘門液壓缸的作用處于關(guān)閉狀態(tài)。需要裝車時,電機通電,帶動減速器、繩輪轉(zhuǎn)動。鋼絲繩一端與繩輪相連,另一端繞過定滑輪與閘門后部配重架相連,從而提起閘門后部( 含配重塊),相應(yīng)閘門打開裝車。裝車時電機斷電,制動器帶電抱閘。車裝滿后,電機帶電反向旋轉(zhuǎn),制動器斷電松閘,直至閘門關(guān)閉。制動器為常開型,在閘門關(guān)閉和打開狀態(tài)均設(shè)有機械限位裝置,并設(shè)有磁感應(yīng)開關(guān)。閘門工況與電機、制動器狀態(tài)對應(yīng)如下:
a)閘門關(guān)閉 電機斷電,制動器斷電松閘
b)閘門打開 電機斷電,制動器帶電抱閘
c)閘門上、下過程(正常) 電機帶電,制動器斷電松閘
d)閘門上、下過程(意外停電) 電機斷電,制動器斷電松閘
e)中間停位(裝車) 電機斷電,制動器帶電抱閘

概述
散狀物料裝車閘門是散狀物料機械化儲裝運工程常用設(shè)備。簸箕式電動裝車閘門雖然由于構(gòu)造原理簡單動作靈活、不卡料、裝車速度快被廣泛應(yīng)用于散狀物料倉口汽車裝車,但長期以來由于經(jīng)常發(fā)生斷繩、突然斷電造成“竄倉”事故,嚴重地出現(xiàn)物料傷人、埋車等重大事件。在總結(jié)多年設(shè)計、生產(chǎn)使用經(jīng)驗后, 我們研發(fā)了防竄倉電動裝車閘門。
該機有以下特點(與普通裝車閘門相比):
(1)能有效防止由于斷電、斷繩、斷銷等因素造成的“竄倉”事故,達到本質(zhì)安全。
(2)根據(jù)物料的種類、粒度、濕度的不同,可進行不同角度的裝車作業(yè),既能裝車,又能避免物料對汽車的沖擊。
(3)利用杠桿原理開閉閘門,節(jié)能降耗,經(jīng)濟效益顯著。
(4)閘門開閉速度、回轉(zhuǎn)角等參數(shù)設(shè)計合理,使用性能好。
(5)閘門整體結(jié)構(gòu)堅固,內(nèi)襯采用鋼板,、抗沖擊。
(6)閘門開閉限位置設(shè)置機械和磁接近開關(guān),雙重保護。
(7)倉口斷面尺寸范圍大,適宜不同塊度物料的裝車要求。
該閘門適用于堆比重≤1.6 t/m3 、塊度 ≤ 400mm的煤炭、灰渣等散裝物料的裝車,可廣泛應(yīng)用于煤炭、建材等行業(yè)。
設(shè)備組成

四、設(shè)備的現(xiàn)場安裝、管路安裝及沖洗
1.設(shè)備及管路的現(xiàn)場安裝按照國家標準G231—98《機械設(shè)備安
裝工程施工及驗收通用規(guī)范》和本液壓系統(tǒng)的技術(shù)要求和相關(guān)技術(shù)文件進行施工及驗收。
2.設(shè)備到達安裝現(xiàn)場后方可開箱,并檢驗外觀、各液壓油口是否封好,
對照裝箱單供貨范圍是否齊全,有無損壞現(xiàn)象,并作好驗收記錄,否則應(yīng)及時與生產(chǎn)廠家聯(lián)系。
3.液壓泵站的安裝位置應(yīng)在四周留有足夠的維修空間,并將其在基礎(chǔ)上固定牢固,不得松動。
4.安裝過程中要保護好設(shè)備上的各種檢測儀表,如液位繼電器、壓力表、電接點溫度計等易損儀表。
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