本設(shè)備為全液壓方式,結(jié)構(gòu)緊湊,重量輕,操作簡單方便,是膠帶運(yùn)輸機(jī)的理想配套設(shè)備.
該裝置于2000年通過部級,現(xiàn)已形成系列,并已全面推廣.
該設(shè)備由液壓泵站,拉緊油缸,蓄能站,電控制箱及附件部分組成.拉緊油缸能過動滑輪,鋼絲繩與拉緊小車相連.根據(jù)動滑輪的個數(shù)和鋼絲繩的纏繞方式,有四種安裝方式,根據(jù)用戶實(shí)際情況,對照表選取.
當(dāng)輸送機(jī)膠帶出現(xiàn)打滑現(xiàn)象時，拉緊裝置能自動增加拉緊力。該裝置設(shè)有“手動/自動”、“近控/遠(yuǎn)控”、“變送器/繼電器”“拉緊力正常”及“故障報(bào)警”等功能，采用中文化文本顯示器進(jìn)行人機(jī)對話----參數(shù)設(shè)定、實(shí)時顯示張緊力、運(yùn)行狀態(tài)和故障，并可以與輸送機(jī)的集控裝置連接聯(lián)動，以實(shí)現(xiàn)對拉緊系統(tǒng)的遠(yuǎn)距離控制。

本液壓系統(tǒng)要求使用方便、動作可靠、綜合能力強(qiáng)、并具有一定的的技術(shù)水平。符合GB3766-87[液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件]中的各項(xiàng)技術(shù)要求。
2.技術(shù)參數(shù)及技術(shù)特性
2.1液壓系統(tǒng)額定使用壓力：9MPa, 壓力為12MPa.
   在正常工作時：4Mpa, 電機(jī)自動啟動沖壓，9Mpa時電機(jī)停止工作。
2.2液壓系統(tǒng)工作流量：20L/min。
2.3液壓泵、電機(jī)、蓄能器名稱、規(guī)格、型號及主要參數(shù)：
電機(jī):Y112M-4-B5 (4Kw)
油泵:CBF-E410-ALP
2.4液壓系統(tǒng)使用傳動介質(zhì)：
N46#抗磨液壓油
   2.5油液清潔度：NAS11級
   2.6油箱有效容積：200L
   系統(tǒng)正常工作溫度；-20--55度

用途、特點(diǎn)、適用范圍
1、用途
        自動液壓張緊裝置根據(jù)我國煤礦,冶金等的特點(diǎn),吸收世界工業(yè)發(fā)達(dá)國家的技術(shù),根據(jù)膠帶在啟動和正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下拉緊力相同而拉緊行程不同的需要,并根據(jù)不同的場所膠帶送料密度不同和同一場所送料量變化而確定合理的膠帶張力而設(shè)計(jì)的,該機(jī)特點(diǎn):(1)響應(yīng)快,膠帶啟動時,膠帶突然松弛伸長,該機(jī)能立即縮回油缸,及時補(bǔ)償膠帶的伸長,對緊邊的沖擊小,從而使啟動時平穩(wěn)可靠,避免斷帶事故發(fā)生;(2)張力調(diào)節(jié)范圍廣;(3)皮帶打滑時能自動增高拉緊力等保護(hù)功能;(4)結(jié)構(gòu)緊湊,安裝空間小;(5)可與集控裝置相連,實(shí)現(xiàn)對該機(jī)的遠(yuǎn)距離集中控制,還可實(shí)現(xiàn)微機(jī)控制.
 本設(shè)備為全液壓方式配卷揚(yáng)機(jī)式,結(jié)構(gòu)緊湊,重量輕,操作簡單方便,是膠帶運(yùn)輸機(jī)的理想配套設(shè)備.
該設(shè)備由液壓泵站,拉緊油缸,蓄能站,電控制箱、卷揚(yáng)機(jī)及附件部分組成.拉緊油缸能過動滑輪,鋼絲繩與拉緊小車相連.根據(jù)動滑輪的個數(shù)和鋼絲繩的纏繞方式,有四種安裝方式,根據(jù)用戶實(shí)際情況,對照表選取.

相關(guān)說明
假如膠帶機(jī)正常運(yùn)行時所需拉緊力為150000kg。本膠帶自動液壓拉緊裝置的系統(tǒng)壓力整定值，可以在6～16MPa（相應(yīng)的拉緊力為70000Kg～180000kg）間由用戶自主調(diào)節(jié)，完滿足兩膠帶機(jī)的使用要求。膠帶機(jī)膠帶每條全長600m，伸縮的變化量（以張緊小車移動距離計(jì)算）在1200mm左右，膠帶機(jī)啟動或停止時，膠帶伸縮量也大約是600mm，兩者合計(jì)1800mm。自動液壓拉緊裝置油缸活塞桿行程為2200mm，這樣就能符合要求。需要注意的是，活塞桿伸出油缸的長度應(yīng)該適中，當(dāng)終調(diào)好定位后，電動（或者液壓）絞車的抱閘要鎖死。
3．膠帶自動液壓拉緊裝置的安裝要求
該裝置安裝后必須保證油缸中心與張緊小車滑輪的中心等高，還必須保證油缸中心線與膠帶中心線重合
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