設備組成
該設備由溜槽、閘門、驅(qū)動裝置、限位開關(guān)、控制系統(tǒng)等組成。
動作原理
不裝車狀態(tài)時,電機斷電,制動器處于松閘狀態(tài),閘門液壓缸的作用處于關(guān)閉狀態(tài)。需要裝車時,電機通電,帶動減速器、繩輪轉(zhuǎn)動。鋼絲繩一端與繩輪相連,另一端繞過定滑輪與閘門后部配重架相連,從而提起閘門后部( 含配重塊),相應閘門打開裝車。裝車時電機斷電,制動器帶電抱閘。車裝滿后,電機帶電反向旋轉(zhuǎn),制動器斷電松閘,直至閘門關(guān)閉。制動器為常開型,在閘門關(guān)閉和打開狀態(tài)均設有機械限位裝置,并設有磁感應開關(guān)。閘門工況與電機、制動器狀態(tài)對應如下:
a)閘門關(guān)閉 電機斷電,制動器斷電松閘
b)閘門打開 電機斷電,制動器帶電抱閘
c)閘門上、下過程(正常) 電機帶電,制動器斷電松閘
d)閘門上、下過程(意外停電) 電機斷電,制動器斷電松閘
e)中間停位(裝車) 電機斷電,制動器帶電抱閘

閘門開、閉限位置設機械和磁接近開關(guān)雙重保護。
4.2.5電控箱留有PLC接口可以和地磅聯(lián)控,實行定量裝車(當車輛裝載重量達到標準時,應能及時控制停止裝載)。

系統(tǒng)是否有異常,包括聲音異常,直到系統(tǒng)壓力上調(diào)到16 Mpa,并將螺母鎖緊。
4)松泵體上的溢流閥,直到恒壓點,并將螺母鎖緊。
5)泄漏油壓力應比吸油口壓力大,但不能大于0.5bar,卸油壓力不能過1bar。
6)檢查連軸器是否同軸。
2. 泵站調(diào)試
1)先空轉(zhuǎn)10~20分鐘,再逐漸分檔升壓(每檔3~5MPa,每檔時間10分鐘)。油箱的液位變動過規(guī)定的高度或允許值,液位計將分別報警并動作。
2)油箱內(nèi)油溫由溫度控制器控制冷卻器和加熱器的啟、停。
3)泵站調(diào)試應在工作壓力下運轉(zhuǎn)2小時后進行,且泵殼溫度不過允許值80℃,泵軸頸及泵體各接合面應無漏液及異常的噪聲和振動,且調(diào)節(jié)裝置靈敏。

技術(shù)特征
1 型號 ZP-800 ZP-1000 ZP-1200
2 倉口斷面 800x800mm 1000x1000mm 1200x1200mm
3 電動機 型號 Y132M2-6
(YB2132M2-6) Y132M2-6
(YB2132M2-6) Y160M-6
(YB2160M-6)
功率 5.5 kW 5.5 kW 7.5 kW
轉(zhuǎn)速 970r/min 970r/min 960r/min
4 減速器 型號 ZSY180II(I)
速比 50
5 制動器 型號 BYWZ4-200/30 常開
制動力矩 120 Nm
6 閘門回轉(zhuǎn)角 48° 52° 48°
7 設備質(zhì)量 3560kg 4970kg
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