結(jié)構(gòu)緊湊,布置型式簡(jiǎn)單
以往的絞車?yán)o裝置或重錘拉緊裝置一般均采用多種滑輪組使拉緊鋼絲繩多繩纏繞,不但使得拉緊系統(tǒng)復(fù)雜化,而且使得拉緊的動(dòng)態(tài)響應(yīng)特性差。本拉緊裝置結(jié)構(gòu)緊湊,拉緊用的鋼絲繩纏繞的布置形式為簡(jiǎn)單,因而簡(jiǎn)化了帶式輸送機(jī)的拉緊系統(tǒng),使得拉緊的動(dòng)態(tài)響應(yīng)好,改善了帶式輸送機(jī)的運(yùn)行特性。

4.液壓系統(tǒng)調(diào)試說(shuō)明:
4.1液壓系統(tǒng)安裝后,根據(jù)液壓原理圖、結(jié)構(gòu)圖、電氣控制圖等檢查液壓系統(tǒng)各部分的安裝是否正確無(wú)誤,管道連接是否正確無(wú)誤,否則應(yīng)該及時(shí)處理。
4.2油箱注油、液位在液位計(jì)的中上部。
4.3 將油箱、集成塊以及各油口的表面擦拭干凈,以便觀察接口是否漏油。
4.4 打開(kāi)壓力表開(kāi)關(guān),將卸荷溢流閥松開(kāi),然后點(diǎn)點(diǎn)動(dòng)電機(jī)以確定轉(zhuǎn)向是否正確。(從尾部看順時(shí)針)
4.5開(kāi)機(jī)前把溢流閥旋紐全部旋出。然后啟動(dòng)電機(jī),空轉(zhuǎn)2-3分鐘,看油泵有無(wú)異常聲音。然后慢慢旋緊溢流閥受輪使系統(tǒng)壓力上升,并觀察壓力表讀數(shù)的變化以確定溢流閥與壓力表是否正常,后使系統(tǒng)壓力達(dá)到正常工作壓力,并觀察壓力表指針是否來(lái)回?cái)[動(dòng),擺動(dòng)輕微視為正常。然后按原理圖操作,使各油缸完成預(yù)期動(dòng)作。
4.6 若以上均無(wú)異常則本系統(tǒng)合格,可以投入使用。

主要技術(shù)參數(shù)
2.1 自動(dòng)液壓張緊裝置配置數(shù)量:2套,其參數(shù)如下
(1)拉緊的行程: 8000 mm
(2)對(duì)拉緊的公稱拉力: 150 KN
(3)滑輪組放大結(jié)構(gòu)為: 4 倍
(4)液壓站型號(hào)為: ZYL-150-01
(5)液壓站油箱公稱容積為:200L
(6)液壓系統(tǒng)壓力為:16MPA
(7)蓄能器供油量:2*25L
(8)主要液壓元件為: 力士樂(lè)進(jìn)口產(chǎn)品
(9)油缸規(guī)格: HSGФ140/Ф70-2200
(10)油缸缸徑:Ф140
(11)油缸運(yùn)動(dòng)行程為:2200mm
(12)油缸活塞桿桿徑為:Ф70
(13)油缸密封件:愛(ài)力 進(jìn)口產(chǎn)品
(14)卷?yè)P(yáng)機(jī)站:JM5(電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī))
(15)現(xiàn)場(chǎng)使用電壓380V,控制電壓220V。

主要技術(shù)特點(diǎn)
膠帶機(jī)選用液壓自動(dòng)拉緊裝置,可以大大改善膠帶機(jī)的起、制動(dòng)特性,在確保膠帶機(jī)可靠起動(dòng)、平穩(wěn)運(yùn)行方面,以及在避免或減少斷帶事故,延長(zhǎng)膠帶的使用壽命方面,都起著其他拉緊裝置無(wú)法替代的作用。其主要技術(shù)性能及特點(diǎn)如下:
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